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在建筑工程檢查與驗收中，時常會提到鋼筋焊接工藝試驗和鋼筋機械接頭工藝檢驗。

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ 18-2012）4.1.3條規(guī)定：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應經(jīng)試驗合格后，方準于焊接生產。

在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝方法，均須采用與生產相同條件進行焊接工藝試驗，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數(shù)，以及掌握擔負生產的焊工的技術水平。每種牌號、每種規(guī)格鋼筋試件數(shù)量和要求與本規(guī)程第5章“質量檢驗與驗收”中規(guī)定相同。若第1次未通過，應改進工藝，調整參數(shù)，直至合格為止。采用的焊接工藝參數(shù)應作好記錄，以備查考。在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發(fā)生變更，應同樣進行焊接工藝試驗。本條是強制性條文，應嚴格執(zhí)行。

《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ 107-2010）7.0.2條規(guī)定：鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗。

鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，主要是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應，并可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟損失，施工過程中如更換鋼筋生產廠，應補充進行工藝檢驗。此外工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場接頭加工質量，克服鋼筋接頭型式檢驗結果與施工現(xiàn)場接頭質量嚴重脫節(jié)的重要措施；某些鋼筋機械接頭盡管其強度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋加工質量較差時；增加本條要求后可以大大促進接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗中，用殘余變形作為接頭變形的控制值，測量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較簡單，較為適合各施工現(xiàn)場的檢驗條件。
           

2014.7.12